如果能通過提高細(xì)沙回收機(jī)軸承的潤滑質(zhì)量從而大幅延長軸承壽命，并且資金投入增加不多，將會是一種經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。這樣細(xì)沙回收機(jī)的使用壽命也會延長，長遠(yuǎn)來看，有效降低了企業(yè)的成本費(fèi)用。不過細(xì)沙回收機(jī)軸承原先使用的一些潤滑油進(jìn)行潤滑，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油脂有時(shí)會從軸承蓋縫隙處滲出，振動噪聲較為尖銳，軸承壽命平均為半年，短時(shí)兩個星期就發(fā)生軸承卡死現(xiàn)象。這到底是為什么呢？洛陽隆中重工小編根據(jù)試驗(yàn)分析找到了答案：問題就出在潤滑脂上。

經(jīng)過多次對細(xì)沙回收機(jī)軸承罩外殼溫度的側(cè)量，我們發(fā)現(xiàn)軸承罩外殼溫度有時(shí)會達(dá)到90℃以上。通常，軸承座外殼溫度會比軸承外圈低20℃左右，而軸承外圈溫度比內(nèi)圈溫度低15℃左右，當(dāng)軸承罩夕柱堯溫度達(dá)到90℃以上時(shí)軸承內(nèi)圈的溫度會達(dá)到125℃之上。參照所用的二硫化鑰鏗基脂的性能參數(shù)，其滴點(diǎn)約190℃，連續(xù)工作溫度只允許到120℃，不能承受軸承內(nèi)圈的125℃之上的高溫，潤滑脂出現(xiàn)析油、失效的現(xiàn)象。此外，我們在檢查更換下來的細(xì)沙回收機(jī)舊軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)，磨損嚴(yán)重，說明該油脂的枯附性和很壓性不夠強(qiáng)，滾柱表面的油脂在壓力和摩擦的作用下產(chǎn)生位移，剩下的油脂膜過于單薄。軸承失去了潤滑脂的保護(hù)，造成振動噪聲增大且尖銳，壽命大幅縮短。

 知道了問題所在，那么潤滑脂就一D要達(dá)到以下幾點(diǎn)性能要求：

   1、能夠承受 130℃以上的連續(xù)工作溫度；

   2、很好的粘附性，不易被從軸承里甩出；

   3、粘溫特性好，低溫到高溫的溫度區(qū)間里粘度變化較小，利于電機(jī)啟動；

   4、優(yōu)異的很壓性能；

   5、機(jī)械安定性，多次剪切后性能變化不大。