為加快砂石礦產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，九江玉巖礦業(yè)與棗莊隆中重工合作，建設(shè)了一條時(shí)產(chǎn)800噸砂石濕法制砂生產(chǎn)線EPC項(xiàng)目。目前，該項(xiàng)目已進(jìn)入調(diào)試階段，即將正式投產(chǎn)!

該項(xiàng)目由隆中重工進(jìn)行EPC總承包，承擔(dān)項(xiàng)目的可行性研究、工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、生產(chǎn)系統(tǒng)總圖設(shè)計(jì)、造價(jià)預(yù)算、設(shè)備采購(gòu)、各階段工程的施工、項(xiàng)目試運(yùn)行、驗(yàn)收及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)工作，并對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、造價(jià)完整負(fù)責(zé)。同時(shí)，隆中重工工程管理中心工作人員全程駐扎現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作，監(jiān)督生產(chǎn)線進(jìn)度與質(zhì)量，制定施工倒排計(jì)劃，責(zé)任分工明確，工作效率極高，并積極與業(yè)主溝通協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)工作符合業(yè)主要求。

在EPC總包模式下，隆中重工公司充分發(fā)揮自身在工程管理、物資采購(gòu)、商業(yè)信譽(yù)、融資能力等方面的優(yōu)勢(shì)來(lái)縮短項(xiàng)目的建設(shè)周期、提高運(yùn)作效率、控制采購(gòu)成本、降低工程造價(jià)，確保了生產(chǎn)線按期投產(chǎn)，從而幫助業(yè)主獲得更高的利潤(rùn)和投資回報(bào)。

該生產(chǎn)線采用集給料、破碎、輸送、篩分、存儲(chǔ)和環(huán)保于一體的生產(chǎn)體系，并引入隆中重工全套智能礦山管理系統(tǒng)，包括DCS控制系統(tǒng)、自動(dòng)化裝車系統(tǒng)、綜合除塵系統(tǒng)、自動(dòng)購(gòu)銷系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)智能運(yùn)營(yíng)平臺(tái)等，大量減少了生產(chǎn)線的人工操作和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)與工作效率，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”的目標(biāo)。

整條生產(chǎn)線采用隆中重工高效節(jié)能短流程工藝，大幅度的節(jié)約了場(chǎng)地空間，實(shí)現(xiàn)了超短流程生產(chǎn)，具有投資少、便于集中管理、節(jié)約人工成本等諸多優(yōu)勢(shì)，給客戶節(jié)約了投資成本、土建成本、運(yùn)營(yíng)成本、管理成本、場(chǎng)地成本等費(fèi)用。

項(xiàng)目概況

項(xiàng)目名稱：九江玉巖礦業(yè)時(shí)產(chǎn)800噸砂石濕法制砂生產(chǎn)線

項(xiàng)目地址：九江玉巖礦

合作方式：隆中重工EPC總包、設(shè)計(jì)建設(shè)并提供全套破碎篩分設(shè)備

項(xiàng)目占地：80畝

生產(chǎn)線總投資:1.5億元

項(xiàng)目產(chǎn)能：時(shí)產(chǎn)量800噸，年產(chǎn)量可達(dá)300萬(wàn)噸

設(shè)備配置：振動(dòng)式給料機(jī)、新型單段錘式破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、智能礦山管理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等

成品料：粒度為0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm及精品機(jī)制砂五種骨料

主機(jī)設(shè)備——隆中重工新型單段錘式破碎機(jī)(又名重錘反擊破)，擁有石粉可控，破碎比大等優(yōu)勢(shì)，全篩分篩板的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了破碎整形一體化，所產(chǎn)骨料可達(dá)骨料I類標(biāo)準(zhǔn)，破碎噸能耗不足0.5度電，比同產(chǎn)品節(jié)能省電50%以上(只需1臺(tái)電機(jī))，較大限度的提高業(yè)主的效益。

九江玉巖礦，是江西省百家重點(diǎn)企業(yè)。該項(xiàng)目嚴(yán)格按照國(guó)家綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，打造規(guī)�；�、智能化、環(huán)保化礦山。礦產(chǎn)資源開(kāi)采科學(xué)有序，生產(chǎn)過(guò)程摒棄開(kāi)放式、粗放型生產(chǎn)模式，從破碎、輸送、儲(chǔ)存均采用全封閉式結(jié)構(gòu)，各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)均配置除塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)骨料生產(chǎn)全密閉，生產(chǎn)過(guò)程中央全自動(dòng)控制。從投料到骨料進(jìn)場(chǎng)再到銷售實(shí)行一卡通，全程17臺(tái)高效脈沖袋式除塵設(shè)備使空氣中粉塵濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。做到全封閉、多方位除塵，確保生產(chǎn)過(guò)程粉塵排放達(dá)標(biāo)。目前該項(xiàng)目正在進(jìn)行綠化工作和廠區(qū)道路硬化，后期將陸續(xù)增加各項(xiàng)環(huán)保措施，打造成為花園式綠色工廠。

項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)砂石骨料300萬(wàn)噸，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入1.6億元，年稅收4000萬(wàn)元。將有效帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益共同發(fā)展!